2XZ型旋片式真空泵安裝、使用、保養(yǎng)的操作指導(dǎo) 

1、開箱，檢查泵在運(yùn)抽中是否擔(dān)壞，是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無泵油灌入)，后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長引起泵腔內(nèi)干燥)為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對(duì)排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會(huì)引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SH0528牌號(hào)，配用HFV-N1100，HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機(jī)直接插上電源插座即可，試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。
4、與2XZ型旋片式真空泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長，千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣，要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、2XZ型旋片式真空泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油，廷長泵油使用時(shí)間，凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進(jìn)油式真空泵，在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽，通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒，塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置，返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。

2XZ型旋片式真空泵維護(hù)與保養(yǎng)：
1、保持泵的清潔，防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器，但過濾器的上接口與下接口間距為整個(gè)過濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過放水螺塞放掉，然后及時(shí)擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用，如遇污染請(qǐng)及時(shí)更換。
3、存放不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi)，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時(shí)，先開泵空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，使油變稀，放出臟油，放油的同時(shí)，從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查。
5、該系列泵拆卸順序：
5.1放油。
5.2松開進(jìn)氣管壓板螺釘，拔出進(jìn)氣管。
5.3松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘.抽出泵體總成，拆下?lián)跤桶濉?.6拆下止回閥開口銷，抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。
6、2XZ型旋片式真空泵裝配順序：
6.1旋片裝上旋片彈簧，插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，先將轉(zhuǎn)子裝入定子，裝上泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝轉(zhuǎn)子方法，裝上低級(jí)轉(zhuǎn)子。用泵聯(lián)軸器人工手盤旋轉(zhuǎn)幾下，應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進(jìn)油泵裝里裝上止回閥部件，調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米，閉合時(shí)，止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封，否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。
6.6裝油箱，裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置，擰上放油螺塞。
6.8開啟電源，即可使用。