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螺桿泵在使用中的故障分析與排除方法

更新時(shí)間:2018-11-30      點(diǎn)擊次數(shù):4445
  單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流動(dòng)平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高,零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便等用于醫(yī)藥、石油工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、釀造工業(yè)、印刷工業(yè)、工業(yè)鍋爐、建筑、采礦、化工行業(yè)。
  單螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的,不同故障表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象,要排除故障,必須先查明故障的原因,在實(shí)踐中通過(guò)科學(xué)的研究、預(yù)測(cè)、分析,來(lái)發(fā)現(xiàn)單螺桿泵異常的表現(xiàn),從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,消除故障。判斷單螺桿泵故障的一般原則是:了解結(jié)構(gòu)、結(jié)合原理、弄清現(xiàn)象、結(jié)合實(shí)際,從簡(jiǎn)到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
 
  G型單螺桿泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)生異常故障,通常會(huì)遇到下列幾種現(xiàn)象。
 
  1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因:水泵安裝不牢、水泵安裝過(guò)高,超過(guò)泵吸上能力;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏氣;吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,減小吸入管路阻力,清洗或加大過(guò)濾器,降低介質(zhì)黏度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;消除吸入管和泵吸入端漏氣;排除吸入管堵塞。
 
  2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
 
  3、泵發(fā)熱:泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦;機(jī)械密封回油孔堵塞;油溫過(guò)高;安裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當(dāng)降低油溫;調(diào)整校正裝配和安裝精度。
 
  4、無(wú)流量輸出:吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過(guò)答應(yīng)吸入真空高度;電念頭反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘渡過(guò)大等原因造成的。解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
 
  5、泵壓不足:密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下,當(dāng)螺桿泵還有沒(méi)有自閉功能,通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過(guò)大,等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問(wèn)題很多.簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機(jī).如果這兩個(gè)沒(méi)問(wèn)題.那就要下開(kāi)看螺桿和軸承是不是壞了。
 
  6、流量下降:吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán);電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;安裝過(guò)高,超過(guò)泵吸上能力軸密封泄漏。相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路;磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件;調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動(dòng)機(jī);降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更換軸密封件。
 
  7、機(jī)械密封大量漏油:裝配位置不對(duì);密封壓蓋未壓平;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝;調(diào)整密封壓蓋;研磨密封面或更換新件;更換密封圈。
 
  8、機(jī)械密封發(fā)熱:密封液管路堵塞;機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)大。解決方案是排除密封管路故障;減小彈簧壓縮量。
 
  填料過(guò)熱:多因填料壓得太緊,冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯(cuò)開(kāi),這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。
 
  9、軸功率急劇增大:排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦;介質(zhì)粘度太大;安裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是停泵清洗管路;檢修或更換有關(guān)零件;將介質(zhì)升溫,降低黏度;調(diào)整校正裝配和安裝精度。
 
  10、抱軸(不能轉(zhuǎn)動(dòng)):溫度過(guò)高泵內(nèi)零件過(guò)度膨脹;啟動(dòng)力矩不足。解決方案是泵冷卻后用手盤動(dòng)后再啟動(dòng);檢查驅(qū)動(dòng)裝置。
 
  單螺桿泵運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)上述異?,F(xiàn)象后,必須進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷找出故障的部位和原因。有時(shí)一種故障可能有好幾種異?,F(xiàn)象,有時(shí)一種異?,F(xiàn)象,可能有幾種故障造成的。因此,單機(jī)螺桿泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須認(rèn)真查清產(chǎn)生異?,F(xiàn)象的原因,這就要求我們善于作分析推理判斷,透過(guò)現(xiàn)象抓實(shí)質(zhì),找出發(fā)生故障的原因和部位,將故障排除。
 
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