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簡要描述:GW型無堵塞立式管道排污泵用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中
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| 品牌 | EQUAN | 
|---|
一、GW型無堵塞立式管道排污泵適用范圍
     GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
二、管道式無堵塞排污泵使用條件
A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。
D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應(yīng)在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注:用戶如有特殊的溫度,介質(zhì)等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
 
三、GW型無堵塞立式管道排污泵產(chǎn)品特點
1、泵與電機直聯(lián)同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理,配套電機合理,效率高,噪音低,節(jié)能*。
4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小,無需建機房,可節(jié)省大量基建費用;在電機風葉端加上防護罩,整機可置于室外工作。
四、GW型用途:
1、工廠、商業(yè)單位嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)。
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
5、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來水公司、廠的給水裝置系統(tǒng)。
8、養(yǎng)殖場污水排放或農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套附機。
10、水利工程給水排水適用。
五、GW型技術(shù)選型:
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉(zhuǎn)速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
25GW22-1.1  | 25  | 8  | 22  | 2900  | 1.1  | 45  | 
32GW12-15-1.1  | 32  | 12  | 15  | 2900  | 1.1  | 
  | 
40GW15-15-1.5  | 40  | 15  | 15  | 2900  | 1.5  | 54  | 
40GW15-30-2.2  | 40  | 15  | 30  | 2900  | 2.2  | 54  | 
50GW20-7-0.75  | 50  | 20  | 7  | 2900  | 0.75  | 51  | 
50GW10-10-0.75  | 50  | 10  | 10  | 2900  | 0.75  | 52  | 
50GW20-15-1.5  | 50  | 20  | 15  | 290  | 1.5  | 53  | 
50GW15-25-2.2  | 50  | 15  | 25  | 2900  | 2.2  | 54  | 
50GW18-30-3  | 50  | 18  | 30  | 2900  | 3  | 55  | 
50GW40-15-4  | 50  | 40  | 15  | 2900  | 4  | 55  | 
50GW25-32-5.5  | 50  | 25  | 32  | 2900  | 5.5  | 55  | 
50GW20-40-7.5  | 50  | 50  | 20  | 2900  | 7.5  | 58  | 
65GW25-15-2.2  | 65  | 25  | 15  | 2900  | 2.2  | 50  | 
65GW37-13-3  | 65  | 37  | 13  | 2900  | 3  | 57  | 
65GW25-30-4  | 65  | 25  | 30  | 2900  | 4  | 61  | 
65GW30-40-7.5  | 65  | 30  | 40  | 2900  | 7.5  | 56  | 
65GW35-50-11  | 65  | 35  | 50  | 2900  | 11  | 45  | 
65GW35-60-15  | 65  | 35  | 60  | 2900  | 15  | 65  | 
80GW60-13-5.5  | 80  | 60  | 13  | 2900  | 5.5  | 67  | 
80GW40-7-2.2  | 80  | 40  | 7  | 1450  | 2.2  | 59  | 
80GW43-13-3  | 80  | 43  | 13  | 2900  | 3  | 70  | 
80GW40-15-4  | 80  | 40  | 15  | 2900  | 4  | 61  | 
80GW65-25-7.5  | 80  | 65  | 25  | 2900  | 7.5  | 63  | 
100GW80-10-4  | 100  | 100  | 10  | 1450  | 4  | 65  | 
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉(zhuǎn)速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
100GW110-10-5.5  | 100  | 110  | 10  | 1450  | 5.5  | 65  | 
100GW100-15-7.5  | 100  | 100  | 15  | 1450  | 7.5  | 68  | 
100GW80-20-7.5  | 100  | 80  | 20  | 1450  | 7.5  | 65  | 
100GW100-25-11  | 100  | 100  | 25  | 1450  | 11  | 70  | 
100GW100-30-15  | 100  | 100  | 30  | 1450  | 15  | 65  | 
100GW100-35-18.5  | 100  | 100  | 35  | 1450  | 18.5  | 68  | 
125GW130-15-11  | 125  | 130  | 15  | 1450  | 11  | 72  | 
125GW130-20-15  | 125  | 130  | 20  | 1450  | 15  | 75  | 
150GW145-9-7.5  | 150  | 145  | 9  | 1450  | 7.5  | 76  | 
150GW180-15-15  | 150  | 180  | 15  | 1450  | 15  | 69  | 
150GW180-20-18.5  | 150  | 180  | 20  | 1450  | 18.5  | 72  | 
150GW180-25-22  | 150  | 180  | 25  | 1450  | 22  | 78  | 
150GW130-30-22  | 150  | 130  | 30  | 1450  | 22  | 78  | 
150GW180-30-30  | 150  | 180  | 30  | 1450  | 30  | 78  | 
150GW200-30-37  | 150  | 200  | 30  | 1450  | 37  | 73  | 
200GW300-7-11  | 200  | 300  | 7  | 980  | 11  | 66  | 
200GW250-11-15  | 200  | 250  | 11  | 1450  | 15  | 64  | 
200GW250-15-18.5  | 200  | 250  | 15  | 1450  | 18.5  | 73  | 
200GW400-10-22  | 200  | 400  | 10  | 1450  | 22  | 75  | 
200GW400-13-30  | 200  | 400  | 13  | 1450  | 30  | 76  | 
200GW300-15-22  | 200  | 300  | 15  | 1450  | 22  | 76  | 
200GW250-22-30  | 200  | 250  | 22  | 1450  | 30  | 71  | 
200GW350-25-37  | 200  | 350  | 25  | 1450  | 37  | 71  | 
200GW400-30-45  | 200  | 400  | 30  | 1450  | 45  | 74  | 
型號  | 口徑  | 流量  | 揚程  | 轉(zhuǎn)速  | 電機功率  | 效率  | 
mm  | m3/h  | M  | r/min  | kw  | %  | |
250GW600-9-30  | 250  | 600  | 9  | 980  | 30  | 78  | 
250GW600-12-37  | 250  | 600  | 12  | 1450  | 37  | 76  | 
250GW600-15-45  | 250  | 600  | 15  | 1450  | 45  | 73  | 
250GW600-20-55  | 250  | 600  | 20  | 1450  | 55  | 73  | 
250GW600-25-75  | 250  | 600  | 25  | 1450  | 75  | 71  | 
300GW800-12-45  | 300  | 800  | 12  | 980  | 45  | 74  | 
300GW480-15-45  | 300  | 480  | 15  | 1450  | 45  | 66  | 
300GW800-15-55  | 300  | 800  | 15  | 1450  | 55  | 73  | 
300GW600-20-55  | 300  | 600  | 20  | 1450  | 55  | 73  | 
300GW800-20-75  | 300  | 800  | 20  | 1450  | 75  | 75  | 
300GW950-20-90  | 300  | 950  | 20  | 1450  | 90  | 76  | 
300GW1000-25-110  | 300  | 1000  | 25  | 1450  | 110  | 76  | 
300GW1100-10-55  | 300  | 1100  | 10  | 1450  | 55  | 73  | 
350GW1500-15-90  | 350  | 1500  | 15  | 740  | 90  | 87  | 
350GW1200-18-90  | 350  | 1200  | 18  | 980  | 90  | 85  | 
350GW1100-28-132  | 350  | 1100  | 28  | 980  | 132  | 84  | 
350GW1000-36-160  | 350  | 1000  | 36  | 980  | 160  | 84  | 
400GW1760-7.5-55  | 400  | 1760  | 7.5  | 980  | 55  | 83  | 
400GW1500-10-75  | 400  | 1500  | 10  | 980  | 75  | 86  | 
400GW2000-13-110  | 400  | 2000  | 13  | 980  | 110  | 84  | 
400GW2000-15-132  | 400  | 2000  | 15  | 980  | 132  | 83  | 
400GW1700-22-160  | 400  | 1700  | 22  | 980  | 160  | 83  | 
400GW1500-26-160  | 400  | 1500  | 26  | 980  | 160  | 84  | 
六、立式污水管道泵安裝與使用:
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可,試轉(zhuǎn)時時間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。
檢查與維修:
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。
3.當泵密封出現(xiàn)漏水時,應(yīng)及時更換密封件,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時,應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
常見故障原因
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯;棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低,周圍環(huán)境潮濕,機械密封嚴重漏水。
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